洗砂污水泥漿環保處理方案
發布時間：2024-05-28
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隨著經濟生活水平的逐漸提高，人們對于環境衛生的需求也大幅度的增大，砂石在我們的生產生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設中發揮著重要作用。隨著砂石需求的日益增長，在制砂廠、洗砂場的生產過程中，往往產生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，為了能夠可持續發展與環竟生態保護,現今對廢水亂排放亂傾倒的現象采取了嚴厲的監管，金凱地經過多年在行業中的工程實踐，研發出一套洗砂廢水總解決方案。并根據工程中砂石含泥量、泥質、生產要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生產成本，實現了廢水零排放和廢渣資源化利用。
洗砂過程中遇到的一些污泥應該怎么處理的呢?
1.污水泥漿環保處理系統中必須具備：泥漿收集池，深錐泥漿分離罐，清水池（清水罐），藥劑攪拌及上藥系統，壓濾系統。
2.清水抽入到混藥系統中將水和絮凝劑充分攪拌，藥劑通過泵送到濃縮罐中，泥漿收集池中的泥漿也通過泵送到泥漿濃縮罐，藥劑和污泥在濃縮罐中充分發生反應混合后污泥和清水進行了分離和沉淀，清水通過清水泵抽送到清水池中，而絮凝后的泥漿通過專用泵進入高壓壓濾機中進行固液分離。
3.通過高壓壓濾機擠壓，壓榨后泥土掉落，壓榨后的清水通過壓濾機排出循環使用，最后壓濾過后的干泥餅通過傳送帶運送到指定區域裝車運輸或者填埋。
高壓壓濾機洗砂污泥脫水方案特點和優勢：
1.專業的針對性設計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實現智能化，可視化，自動化，對所有設備和生產流程實時監控和操作，人力配置減少80%以上。
2.運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑，減少每年200萬以上藥劑費用，電耗降低70%以上。
3.解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時洗沙設備能耗降低40%，總流程成本降低50%以上；產能提升25%以上，該產品獲得美國、德國、日本等國內外發明專利權（專利號：CN108992984A；PatentNo.：US9868078B2）。
濾過后的干泥餅應該如何更好的利用處理呢？
1.堆肥處理。對于含有有機物質的泥餅，我們可以通過堆肥的方式將其轉化為有機肥料。
2.固化處理。如果泥餅中含有某些有害的化學物質，我們可以將其固化處理，這樣可以防止有害物體的漏出，從而達到一個保護環境的作用
3.泥漿脫水處理。先要進行濃縮機械壓干，使泥漿無害化、減量化，泥餅含水率達到40%以下可以與煤定比例混合作為燃料燃燒，供電，供暖，也可以與其他物料混合用來制磚，水泥等建筑原料
4.利用粉土機，將干餅進行粉碎處理。處理過后可以用于回填拌和土的生產。
