1、高產(chǎn)：?jiǎn)挝幻娣e產(chǎn)能大，最高達(dá)到90kg/㎡·h，是同類設(shè)備的1.5~2倍

2、高壓：油缸直推實(shí)現(xiàn) 200+ 公斤臨界壓力，為同類超高壓濾機(jī)的 2 倍，是實(shí)現(xiàn)煤泥突破塑限的關(guān)鍵。

3、高效：專利強(qiáng)制卸餅技術(shù)，全行業(yè)唯一實(shí)現(xiàn)濾餅自動(dòng)卸餅，做到真正全程無人值守。

4、低耗：裝機(jī)功率僅為隔膜超高壓設(shè)備的 15%，實(shí)際電耗可降低 75% 以上。專利在線清洗技術(shù)可保證濾布穩(wěn)定使用8-24 個(gè)月，細(xì)顆粒截留率 99.99%，且經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過濾性能無明顯下降。

①、智能全自動(dòng) : 監(jiān)控全自動(dòng)化，從進(jìn)料、壓榨、卸料、輸送，采用 80 點(diǎn)位 PLC 可編程序控制模式，對(duì)整機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行智能控制，通過觸摸控制室平臺(tái)一鍵控制整機(jī)全自動(dòng)， 特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動(dòng)卸料，圓形濾板設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) 360 度無死角卸料 , 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)。 

②、高壓低能耗 : 整機(jī)機(jī)架、濾板均采用高強(qiáng)度鋼，經(jīng)特別防腐處理，經(jīng)過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機(jī)架 , 足夠滿足 100—200kg/cm² 以上高壓壓榨要求 ; 系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用低壓進(jìn)料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進(jìn)的提升壓榨壓力，克服了濾講自身因含水率降低帶來的過濾比阻，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。

③、高干度 : 濾板采用碳鋼材質(zhì)，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個(gè)工作周期在半小時(shí)內(nèi)完成，相對(duì)于其他廂式壓榨機(jī)生產(chǎn)效率提高了 3 倍多。

④、暗流無污染 : 系統(tǒng)濾波流出設(shè)計(jì)采用暗流方式，直接對(duì)接污水處理廠排污管，減少二次污染。 

⑤、洗布不用水 : 高壓氣動(dòng)鼓氣卸料的同時(shí)形成氣壓拉伸濾布（專利類型：實(shí)用新型，專利號(hào)：CN206518933U）、放大孔徑 , 促使微小顆粒反沖洗，對(duì)濾布進(jìn)行清洗再生，使濾布透水性每時(shí)每刻達(dá)到Zui佳過濾狀態(tài)，延長(zhǎng)濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。