XMYZD1100-PE
發明專利機型(專利類型:發明、專利號:CN108992984A)
1100型智能全自動超高壓廂式壓榨機
廂式高壓壓濾機1100型系列(液壓壓緊、自動保壓)可選配:自動拉板,自動接液翻板
①、采用PLC自動控制,實現自動拉板及翻板集液,自動化程度高,減少操作人員;
②、采用自動接液翻板,解決了渣水分離,提高產品質量并美化環境;
③、濾板采用進口高分子PE專利技術(專利類型:發明,專利號:CN103272417A)高壓壓制成型,確保每塊濾板使用壽命更長;
④、根據物料的性能、比重、項目不同,-般物料可提高10%的含固率;
⑤、采用高標準生產工藝和技術,工匠精神制造確保每臺產品品質;
⑥、電液一體自動控制及繼電器控制等多種配置,操作面板簡單;
⑦、工作壓力高,產量大,耗能小,穩定可靠,是理想的固液分離設備。
經多個工業應用驗證:高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩定的設備技術,其運行穩定、占地小、費用低;只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發電、制磚等的利用要求,大幅節約了干化設備的投資費用和能耗,是污泥處理的理想選擇。
產品優勢
經多年運用已廣泛應用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開采等工業及環保領域的污泥、污水固液分離,實現了高壓壓榨,使得濾餅含固率大幅度提高,大大降低了濾餅后續處理費用,具有顯著的經濟效益。
技術參數
過濾面積
Filter area
|
濾板外形
Plate size
|
濾板厚度
Thickness of filter plate
|
濾餅厚度
Thickness of filter cake
|
濾室數量
Chambers No.
|
濾室理論總容積
Total volume
|
整機外形尺寸
長×寬×高
External dimension
L×W×H
|
安裝基礎尺寸
Dimension of installed base
|
濾室內工作壓力
Working pressure
|
電機功率
Motor power
|
整機質量
Weight
|
(m2)
|
(mm)
|
(mm) |
(mm) |
(pc)
|
(L)
|
(mm) |
(mm) |
(Mpa)
|
(kW)
|
(kg)
|
125 |
Ф1100
|
58 | 30 | 80 |
1875
|
7280×1500×1925
|
6200
|
≤ 2.0
|
4 |
7700
|
140 |
Ф1100 |
58 |
30 |
90 |
2100
|
7880×1500×1925
|
6800 |
≤ 2.0 |
4 | 8200 |
155 |
Ф1100 |
58 |
30 |
100 |
2325
|
8480×1500×1925 | 7400 |
≤ 2.0 |
4 | 8700 |
170 |
Ф1100 |
58 |
30 |
120 | 2550 |
9080×1500×1925
|
8600 |
≤ 2.0 |
4 | 9300 |
工藝流程
采用具有自主知識產權專利技術(專利類型:實用新型,專利號:CN206518933U),自動氣動鼓氣卸料,同時形成氣壓拉伸濾布,放大孔徑促使微小顆粒反沖洗,造就不堵塞濾布,透水性每時每刻達到Zui佳過濾狀態,大大提高了濾布使用壽命
工藝特點
3、干化后的污泥抗壓強度好,雨水浸泡難溶蝕,遇水溶解率小于5%;
應用范圍
◆印染污泥、染整污泥、造紙污泥、制藥污泥,鋼廠污泥等工業污水污泥
系統圖
使用案例
運行指標 |
濾餅含固率提 |
單周期電耗 |
進料壓力 |
壓榨壓力:6.5Mpa | 20-40% |
小于3.78KWh |
高達1.8Mpa |
使用壓榨機脫水污泥,直接壓榨,為達較高含固率需二次進料壓榨。
污泥脫水工藝參數如下:
|
|||
進泥含固率 |
出泥含固率 |
減少污泥量 |
藥劑與原工藝相同 |
約5% |
60% |
57% |
電耗約4度/噸干固體 |
以每天處理廢渣量600噸計算,經壓榨脫水后剩余250噸,節約外運費填埋費1.4萬元/天。每年節約外運費用及填埋費約420萬元。 |