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      鉀鈉長石污水污泥處理案例
      簡介:
      使用廂式壓濾機(jī)1000型系列機(jī)器
      外型尺寸:12米X4米X2.6(長寬高)
      主機(jī)重量: 12T
      濾帶有效寬度:3000mm
      處理量:45~65 m3/h(看泥漿濃度)
      主機(jī)功率:5.5KW
      濃縮段電機(jī):2.2kw
      整套功率:28-30kw(含污泥泵,清洗水泵,空壓機(jī),攪拌機(jī),藥劑泵等功率)
      案例詳情
      工作原理:
        在制砂廠、洗沙場(chǎng)、混凝土攪拌站、基建鉆樁、地鐵盾購機(jī)等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,往往產(chǎn)生大量的含泥廢水,泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細(xì)等特點(diǎn),隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,現(xiàn)今對(duì)廢水亂排放亂傾倒的現(xiàn)象采取了嚴(yán)厲的監(jiān)管,我司經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實(shí)踐,研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場(chǎng)地布置等實(shí)際情況做針對(duì)性的設(shè)計(jì),該方案提升洗砂效率,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。

        方案特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

        1、專業(yè)、智能

        專業(yè)的針對(duì)性設(shè)計(jì),整合了洗砂制砂和廢水處理全流程,可配置集中控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化,可視化,自動(dòng)化,對(duì)所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作,減少了人工成本、管理成本,提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

        2、環(huán)保-污泥減量zui大化、無害化、資源化

        廢水零排放,清水循環(huán)回用,符合環(huán)保要求,濾出水濁度約為10-20NTU;顆粒截留粒度0.5微米以上;
        污泥減量zui大化,1噸廢水回收140公斤廢渣,固體回收率高達(dá)99%以上,可在陶瓷原料,制磚,路基等方面進(jìn)行資源化利用。

        3、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

        我司自主研制具有國際專利的廂式高壓壓濾機(jī),機(jī)架、濾板、高壓液壓泵成套高壓專利設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)優(yōu)化,采用優(yōu)良鋼材,可靠耐用,可承受2.0Mpa壓強(qiáng),設(shè)備自動(dòng)化程度高,自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)翻板,自動(dòng)拉板卸料,可根據(jù)物料情況對(duì)油缸壓力、過濾時(shí)間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進(jìn)行實(shí)時(shí)全自動(dòng)控制調(diào)節(jié)或?qū)δ硞€(gè)部分單元進(jìn)行單獨(dú)控制;操作簡單;
        運(yùn)行成本低,采用高壓快速壓榨技術(shù),縮短生產(chǎn)周期,一般泥質(zhì)無需添加藥劑(特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)),降低了生產(chǎn)成本,也解決了一般工藝中由于添加pVM造成的回用水粘度增加,洗砂效率低的問題,同時(shí)能耗降低40%,成本降低50%;
        高干度,高產(chǎn)能,廢渣可壓榨至含水率30%以下,低至15%,比普通廂式壓濾機(jī)低10個(gè)點(diǎn),比帶式壓濾機(jī)低15個(gè)點(diǎn),配置我司兩臺(tái)XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機(jī)可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。
      工作原理圖片:

      系統(tǒng)流程:

      案例效果圖:

      案例現(xiàn)場(chǎng):







      案例視頻:

      案例視頻:

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